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        五層瓦楞紙板抄造工藝參數的優化改進

        編輯:臨朐縣大有紙箱有限公司時間:2021-10-29

          一、上網抄造:

          據悉,流漿箱中漿料越厚,五層瓦楞紙板紙頁中Z方向排列的纖維越多,紙張的緊密性降低;與低濃造紙相比,高濃造紙可以減少纖維的取向,增加纖維之間的纏結機會,在紙平面上排列更均勻,利于提高紙張的縱橫比。與傳統的低濃成型技術相比,高濃成型技術可以使纖維保留率高,紙環壓力和層間粘合強度好,高濃度成型設備結構緊湊,占地面積小,設備投資占2/3。

          在板材成形過程中,紙漿速度和網速的正確組合是決定纖維方向排列的重要因素。如果網速高于紙漿速度,纖維在網上沖浪時將受到定向力,這將增加纖維的縱向排列;相反,纖維的橫向和縱向排列會增加,紙張的縱向和橫向強度比會提高。一般認為當漿液流速達到1.5~1.8m/s,漿液速度與網速之比為1時∶0.9g,五層瓦楞紙板將具有越佳的環壓縮強度。

          二、干燥:

          干燥條件會影響紙張的環壓強度。如果紙張在干燥過程中收縮較大,伸長率會增加,彈性模量會降低;如果防止紙張在干燥過程中收縮甚至伸長,紙張的彈性模量和環壓強度將得到提高。在紙頁干燥過程中,應采用合理的干燥曲線,防止紙幅橫向收縮過大。因此,可以采取以下措施:①采用合適的溫度曲線,避免強烈干燥;②拉緊干毯;③降低各干燥筒的速比;④下機時適當增加五瓦楞紙板的水分。

          三、壓延:

          壓延將減少紙張厚度并提高紙張的緊密性,但當在干燥狀態下壓榨紙張時,纖維組合不會像在潮濕狀態下那樣得到顯明改進。因此,一般認為紙張的壓延操作會降低紙張的環壓強度。因此,在保證五層瓦楞紙板的緊密性和外觀的前提下,應盡可能降低壓延壓力、壓延次數和較低的壓延速度,以確保在壓延過程中不會對紙張的環壓強度產生很大影響。

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