五層瓦楞紙板抄造工藝參數的優化改進

　　一、上網抄造：

　　據悉，流漿箱中漿料越厚，五層瓦楞紙板紙頁中Z方向排列的纖維越多，紙張的緊密性降低；與低濃造紙相比，高濃造紙可以減少纖維的取向，增加纖維之間的纏結機會，在紙平面上排列更均勻，利于提高紙張的縱橫比。與傳統的低濃成型技術相比，高濃成型技術可以使纖維保留率高，紙環壓力和層間粘合強度好，高濃度成型設備結構緊湊，占地面積小，設備投資占2/3。

　　在板材成形過程中，紙漿速度和網速的正確組合是決定纖維方向排列的重要因素。如果網速高于紙漿速度，纖維在網上沖浪時將受到定向力，這將增加纖維的縱向排列；相反，纖維的橫向和縱向排列會增加，紙張的縱向和橫向強度比會提高。一般認為當漿液流速達到1.5~1.8m/s，漿液速度與網速之比為1時∶0.9g，五層瓦楞紙板將具有越佳的環壓縮強度。

　　二、干燥：

　　干燥條件會影響紙張的環壓強度。如果紙張在干燥過程中收縮較大，伸長率會增加，彈性模量會降低；如果防止紙張在干燥過程中收縮甚至伸長，紙張的彈性模量和環壓強度將得到提高。在紙頁干燥過程中，應采用合理的干燥曲線，防止紙幅橫向收縮過大。因此，可以采取以下措施：①采用合適的溫度曲線，避免強烈干燥；②拉緊干毯；③降低各干燥筒的速比；④下機時適當增加五瓦楞紙板的水分。

　　三、壓延：

　　壓延將減少紙張厚度并提高紙張的緊密性，但當在干燥狀態下壓榨紙張時，纖維組合不會像在潮濕狀態下那樣得到顯明改進。因此，一般認為紙張的壓延操作會降低紙張的環壓強度。因此，在保證五層瓦楞紙板的緊密性和外觀的前提下，應盡可能降低壓延壓力、壓延次數和較低的壓延速度，以確保在壓延過程中不會對紙張的環壓強度產生很大影響。