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        臨朐縣大有紙箱有限公司
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        紙箱生產中節能降耗的工藝控制

        編輯:臨朐縣大有紙箱有限公司時間:2022-01-21

          一、改設備:

          在設備改進方面,節能降耗成果顯明,效益可觀。

         ?。?)紙箱生產線印刷開槽機上的熱板皮帶輸送電機、橫切電機、大功率電機均改為變頻伺服調速驅動,節能成果相當明顯。此外,使用變頻器后,可實現變頻軟啟動,無沖擊電流,啟動穩定,并具有過壓、欠壓、過流、短路等保護功能,不僅延長了電機的使用壽命,而且降低了維護成本。

         ?。?)將瓦楞紙板生產線上的單分切薄刀機改造成兩臺分切薄刀機,使訂單變更時間從45分鐘縮短到2分鐘,不僅大大提高了生產效率,同時也減少了長時間停機所造成的蒸汽和電能的空耗。

         ?。?)及時檢修紙箱生產線上的疏水閥,選用質量穩定的疏水閥。因為單面機、雙面機、烘干滾筒、熱板排水閥。減壓閥及各接頭處易發生蒸汽泄漏。如果長時間泄漏,將造成相當大的浪費。經常檢查和維修可規避不需要的浪費。

         ?。?)做好蒸汽管道的保溫工作,防范因蒸汽輸送管道暴露而造成熱能損失,增加煤耗。

         ?。?)許多小型瓦楞紙箱企業仍采用電加熱單面瓦楞機,功率為40-60kw,功耗高,且大多沒有溫控電路。它們通常在換紙和備料的狀態下處于空載狀態。同時,其瓦楞輥溫度在300℃以上(瓦楞紙板成型溫度為175~195℃),會造成多余的電能浪費。為解決這一問題,可在單面機電路中增加溫控電路,節電成果顯明。

          二、優化紙箱生產工藝與流程:

          在瓦楞紙箱印刷過程中,必須合理安排不同顏色的訂單。例如,將同一顏色的訂單安排在一起印刷,可以減少換色洗衣機的數量,節約了水資源;印刷色序的安排應遵循“先淺后深”的原則,減少清洗墨輥和油墨回路循環系統的用水量和廢水排放,縮短清洗時間,提高生產效率。

          瓦楞紙板生產線作業安排要求員工提前到達崗位,做好開工準備;在紙箱生產過程中,應防范冷凝水直接排放,以提高設備溫度;下班前提前幾分鐘關閉蒸汽,利用蒸汽管道中的剩余蒸汽生產封閉產品。從節約能源的每個細節來看,累積的效益也是相當可觀的。

        紙箱生產中節能降耗的工藝控制

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