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        生產三層瓦楞紙板時控制溫度的注意事項

        編輯:臨朐縣大有紙箱有限公司時間:2022-03-31

          在三層瓦楞紙板的生產過程中,水分含量不但嚴重影響紙板的硬度和平整度,還影響后續的印刷、貼瓦和模切過程。因此,控制瓦楞紙板的水分含量是一件相當重要且技術含量很高的事情。為了良好的控制溫度,瓦楞紙板生產線上的許多地方都設置了加熱器和干燥板,生產過程中的注意事項如下:

          1.如果紙板含水率過高,預熱輥溫度不能滿足要求,必須增加鍋爐蒸汽壓力,使供應的蒸汽達到飽和蒸汽。一般來說,蒸汽壓力應保持在1.1MPa±0.2MPa。

          2.如果濕度低,調整導輥并減少預熱區域。同時,應充分利用單平面噴涂裝置(施潤潤)對原紙進行噴涂,提高原紙的含水量,以達到標準要求。

          3.平板干燥機工作時,須在需要時才能停止。更換三層瓦楞紙板原紙前加快單面機速度,增加橋上的堆疊量;在接收到來自單邊提速機的減速信號后,等待減速信號。如果設備出現故障,必須停止,則應提升傳送帶,以防范停留在平板干燥機上的紙板中的水分過度流失。

          4.對于單面機,應調整上膠輥和刮膠輥之間的間隙。一般情況下,上膠輥與刮膠輥之間的間隙為0.2mm-0.25mm,熱機狀態下涂膠輥與主瓦楞輥之間的間隙應比所用瓦楞紙的厚度大0.02mm。對于雙面機,刮板輥和上橡膠輥之間的間隙也為0.2mm-0.25mm。壓輥與上膠輥之間的間隙應比單面瓦楞紙板的高度小0.05mm-0.1mm,兩輥兩端的間隙應一致,可用塞尺測量。

          簡而言之,速度超過100m/min的瓦楞紙生產線的漿體溶液固化溫度一般應為160℃~180℃。如果采用蒸汽加熱,鍋爐飽和蒸汽壓力應達到0.9mpa~1.4mpa。瓦楞紙生產線上對三層瓦楞紙板含水率影響較大的設備主要有單面單元和干燥單元。根據不同情況,這些零件應隨時進行調整,以便于生產的順利進行。

        生產三層瓦楞紙板時控制溫度的注意事項

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